據歐洲媒體12月12日報道,豐田欲利用TGNA(Toyota New Global Architecture,豐田新全球架構)平臺,將新車生產成本削減20%至30%,打造更多有吸引力的車型,進一步縮小與大眾和現代的差距。
豐田董事會成員Mitsuhisa Kato表示,“大眾和現代都有十分有競爭力的車型,我們已經處于落后位置。”豐田的TNGA 新全球架構戰略,將推進零部件共享,降低開發成本,促進全球標準化生產。在這一平臺上生產所有中長期產品,完善產品體系,提高豐田的銷量,打造更具吸引力的產品。
Kato表示,“在TNGA 架構戰略下,將有一半以上的車型使用大量通用化零部件,有望將成本下降20%至30%。”
全球標準化的零部件和生產平臺也不是完美的,一旦出現問題,將面臨大規模的召回。豐田近幾年已經有過幾次大規模召回事件。去年9月,豐田就因沒能解決操控問題對于1.8萬輛雷克薩斯HS250h和76.2萬輛RAV4進行了第二次召回。
Kato指出,“當我們開始鼓勵標準化生產,一旦質量出現問題,就會面臨全球范圍內的召回。我們一定對此謹慎小心,不想再讓社長豐田章男先生再次被美國會質詢。”
2010年2月,美國會因剎車失靈導致消費者遇難,在國會問責豐田章男,后豐田在全世界范圍內召回大量有缺陷車型。
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